کد مقاله : 1302-RIERCO

¹مجتمع صنایع لاستیک بارز سیرجان

²نوین سازان

این مقاله یک چارچوب سیستماتیک و مرحلهای برای ارتقای راندمان تولید در کارخانه لاستیک بارز سیرجان ارائه میدهد که بدون نیاز به سرمایه‌گذاری‌های سنگین سرمایهای قابل اجرا است. رویکرد پیشنهادی بر بهینه‌سازی جامع منابع در پنج حوزه متمرکز است: تجهیزات )از طریق پیاده‌سازی نگهداری و تعمیرات بهره‌ور فراگیر و پایش شاخص راندمان کلی تجهیزات(، زمان‌های آماده‌سازی )با بکارگیری روش تعویض سریع قالب(، مواد اولیه )کاهش ضایعات و بهبود بازده فرمولاسیون(، انرژی )اجرای سیستم مدیریت انرژی مطابق با استاندارد (ISO 50001 و نیروی انسانی )آموزش تخصصی و چیدمان بهینه مهارت‌ها.( با استفاده از روش نقشه‌برداری جریان ارزش، اتلاف‌های موجود در گلوگاه‌های حیاتی تولید، به‌ویژه در بخش‌های پرس‌های پخت و میکسرهای اختلاط، شناسایی شد. یک برنامه پایش ۱۲ هفته‌ای برای ردیابی شاخص‌های کلیدی عملکرد طراحی و یک بسته اقدامات کم‌هزینه در این مناطق هدف اجرا گردید. نتایج حاصل از دوره پایلوت نشان‌دهنده بهبودهای کمی قابل توجه در تمامی حوزه‌ها بود: افزایش شاخص راندمان کلی تجهیزات از ۶۳٪ به ۷۱٪، کاهش ۳۸ درصدی زمان تعویض قالب در ایستگاه پخت، کاهش ۱۶ درصدی ضایعات تولید، کاهش ۸ درصدی شدت مصرف انرژی و کاهش ۲۲ درصدی زمان چرخه کامل تولید. این بهبودها در نهایت منجر به افزایش حدود ۹ درصدی خروجی تولید بدون نیاز به اضافه‌کاری گردید. چارچوب ارائه‌شده به دلیل ماهیت کم‌هزینه، ریسک پایین و قابلیت تطبیق‌پذیری بالا، الگویی قابل تکرار و مقیاس‌پذیر برای صنعت تولید تایر در شرایط خاص اقتصادی و فناورانه ایران محسوب می‌شود.

راندمان تولید؛ بهره‌وری جامع تجهیزات (OEE)؛ نگهداری بهره‌ور فراگیر (TPM)؛ بهینه‌سازی منابع؛ صنعت تایر

مدیریت بهره‌وری/ رهبری در راستای توسعه فناوری و نوآوری